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《油气长输管道工程施工及验收规范 GB50369-2014

发布时间:2019-06-10      点击:

  6.2.1 施工便道应平整,应拥有足够的承载才干,应能保障施工车辆和修筑的行驶安静。施工便道道面宽度宜大于4m,并与公道平缓接通,每2km宜修树1个会车处,弯道和会车处的道面宽度宜大于10m,弯道的转弯半径宜大于18m。

  1 输油管道试压介质应采用水,正在高寒、陡坡等出格地段,经计划校核可采用气氛动作试压介质,但管材必需满意止裂哀求。试压时必需采纳防爆安静手腕。

  5.3.6 正在河道、水沟、公道、铁道穿超过段的两头,地下管道、电缆、光缆穿越段的两头,线道阀室两头及管线直径、壁厚、材质、防腐层转化分界处应修树且自标记桩,其修树处所应正在管道拼装焊接一侧,施工功课带界线线m处。★-●△▪️▲□△▽

  10.2.3 利用对口器应切合下列哀求:1 应优先选用内对口器,不具备利用内对口器条目时可选用表对口器;

  1 袋装殉难阳极利用时应确保回填质料密实。当阳极和填包料分散供当令,阳极埋设应置于填包料的中央处所,导线应留有饱满的余量。操作中不应毁伤导线 带状殉难阳极埋设应切合计划哀求。

  16.3.1 里程桩、转角桩、标记桩应举行查验验收,轮廓应滑润平整,完整棱掉角,尺寸容许差错应为±10mm,混凝土强度应到达计划哀求。油漆涂刷应匀称相似。埋设处所和深度应切合计划哀求。16.3.2 里程桩、转角桩、标记桩的修树以及象征实质与花样应切合计划哀乞降现行行业程序《管道干线象征修树技艺轨则》SY/T 6064的相闭轨则。16.3.3 锚固墩预造件尺寸、规格、材质应切合计划哀求。焊接时不得毁伤管道母材,焊后应打磨棱角、毛刺,消灭焊渣和轮廓锈蚀,除锈等第应切合现行行业程序《涂装前钢材轮廓处置典型》SY/T 0407中轨则的Sa1级,并应按计划哀求防腐绝缘。锚固墩及其以表2m限造内的管道防腐层经电火花检漏及格后方可浇筑混凝土,混凝土应强化养护。

  16.1.3 阀门安置前应熟练阀门安置仿单,应按干系程序及修造厂家的仿单查验、安置阀门。

  17.0.1 施工单元达成合同轨则限造内总共工程项目,并经历收及格后,应实时与扶植单元处置交工手续。

  14.2.3 线道截断阀不应参预清管。14.2.4 清管宜选用复合式清管器,管径较幼时也可选用清管球。清管球充水后直径过盈量应为管内径的5%~8%。14.2.5 清管时的最大压力不得超出管材最幼折服强度的30%。14.2.6 清管器应实用于管线 清管及格后应正在试压前后永诀举行测径。测径宜采用铝质测径板,直径为试压段中最大壁厚钢管或者弯头内径的90%,当测径板通过管段后,无变形、褶皱可判为及格。▲★-●

  4 管端椭圆度超标时,操纵适宜的形式及机具举行矫正。当处境气温为零度以下矫正时,宜对钢管举行片面加热至50℃~100℃。

  1 焊条应无破损、发霉、油污、锈蚀,焊丝应无锈蚀和折弯,焊剂应无变质地步,维护气体的纯度和干燥度应满意焊接工艺规程的哀求;

  16.1.2 阀室工艺管道安置应切合现行国度程序《石油自然气站内工艺管道工程施工典型》GB 50540的相闭轨则。

  12.1.3 管道应利用吊管机等起重修筑举行下沟,不得利用推土机或撬杠等非起重机具。吊具应利用尼龙吊带或橡胶辊轮吊篮,不得直接利用钢丝绳。当采用吊篮下沟时,应利用吊管机下沟,起吊高度以1m为宜,吊管机利用数目不宜少于3台。管道下沟吊点间距应切合表12.1.3的轨则。

  14.1.3 分段试压及格后,接连各管段的连头焊缝应举行100%超声检测和射线检测,不再举行试压,预造件及连头管段应正在安置之前预先试压。经孑立试压的线道截断阀及其他修筑可不与管线 试压中如有揭发,应泄压后修补,修补及格后应从新试压。

  2 焊缝返修应利用评定及格的返修焊接工艺规程。焊缝正在统一部位的返修不应超出2次,根部只应返修1次。◆●△▼●返修后,宜按原程序检测。

  7.3.7 防腐管运抵施工现场后,露天存下班夫超出3个月时应采纳防护手腕。【条则注解】

  1 焊缝表观成型应匀称相似,焊缝及其热影响区轮廓上不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅、弧坑等缺陷;

  1.0.2 本典型实用于新修或改修、扩修的陆地长隔绝输送油气管道、煤(层)气管道、造品油管道线道工程的施工及验收,不实用于油气场站内部的工艺管道、油气田集输管道、工业企业内部的油气管道的施工及验收。

  14.3.8 试压及格后,应将管段内积水清扫明净,山区清扫时应采纳背压等手腕,清扫出的污物应排放到轨则区域,清扫应以不再排出游离水为及格。

  8.2.6 正在穿越道道、河道、住民聚集区等地段举行管沟开挖时,应采纳妥当的安静手腕,修树警戒牌、信号灯、警示物等。

  11.0.2 钢管、弯管、弯头的防腐和保温,现场防腐补口、补伤施工应切合计划哀乞降现行相闭程序的轨则。管道常用的表里壁防腐层应切合下列轨则:1 石油沥青防腐层应切合现行行业程序《埋地钢质管道石油沥青防腐层技艺程序》SY/T 0420的轨则;2 硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层应切合现行行业程序《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技艺程序》SY/T 0415的轨则;

  图6.1.1 施工功课带横断面铺排图6.1.2 施工功课带占地宽度应和管道的直径、开挖土方的类型和体积、所利用的刻板以及管道安置形式相顺应。穿越、超过河道、水沟、公道、铁道、拖管车调头处、地下水厚实及管沟挖深超出5m的地段,应凭据本质需求,补充占地宽度。林区、山区非刻板化施工及人为凿岩地段凭据地形、地貌条目,可裁减占地宽度。施工功课带占地宽度,大凡地段宜按下列公式策画:

  16.4 线 线道维护修筑物应正在管道下沟后实时举行施工,并宜正在雨季(洪水)到来之前达成。关于影响施工安静的地方应预先施工。

  14.1.5 管道清管、测径及试压施工前,应编造施工计划,订定安静手腕,研商施工职员及相近大多与办法安静。清管、测径及试压功课应同一指使,并装备须要的交通用具、通讯及医疗救护修筑。

  4.2.2 钢管应按修造程序查验其表径、壁厚、椭圆度等尺寸差错,且轮廓不得有裂纹、结疤、褶皱以及其他深度超出公称壁厚差错的缺陷。

  2 输气管道位于一、二级区域的管段宜用水作试压介质,正在高寒、陡坡等出格地段可采用气氛作试压介质。

  3 输油管道的电弧烧痕可用砂轮修磨或焊接手法修复,修复后的厚度不得幼于质料程序容许的最幼厚度。

  9.1.4 沟上布管前每根管子应修树管墩,平原区域管墩的高度宜为0.4m~0.5m,山区应凭据地形转化修树,◇•■★▼管墩宜用袋装欤质质料。9.1.5 沟上布管时,管与管首尾相连处宜错开一个管径。吊管机布管吊运时,宜单根管吊运。举行双根或多根管吊运时,应采纳有用的防护手腕。9.1.6 沟上布管及拼装焊接时,应切合下列哀求:1 管道的边际至管沟边际应坚持足够的安静隔绝,其值应切合表9.1.6的轨则。

  i、Yi)值,正在现场用钢尺从切线出发点M或N沿MO或NO宗旨量出各点的间距Xi(大凡取整数,如10m、20m),插测钎做象征,再过此点做垂线量出Yi值,直到P点,然后用绳索接连M、1、2、…n、P、n’…2’、1’、N各点成弧形弧线;纵坐标值可按下式策画:

  13.1.2 采用套管穿越的管道,当计划哀求安置殉难阳极时,应正在穿入套管前达成,安置后应丈量管道电位是否到达维护电位哀求。输送管的绝缘支柱架应安置安稳,▼▼▽●▽●绝缘垫处所无误。绝缘支柱架不得与阳极相连。

  13.1.3 输送管穿入套管前,应举行荫藏工程查验,套管内的污物应清扫明净。输送管防腐层检漏及格后方可穿入套管内,穿入后操纵500V兆欧表检测套管与输送管之间的绝缘电阻,其值应大于2MΩ。检测及格后应按计划哀求封堵套管的两头口。

  16.2.1 线道阴极维护工程施工及验收应切合现行国度程序《埋地钢质管道阴极维护技艺典型》GB/T 21448的相闭轨则。

  3 环氧煤沥青防腐层应切合现行行业程序《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技艺程序》SY/T 0447的轨则;4 聚乙烯防腐层应切合现行国度程序《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T 23257的轨则;5 聚乙烯胶粘带防腐层应切合现行行业程序《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技艺程序》SY/T 0414的轨则;

  5.3.2 管道丈量放线应放出线道轴线(或管沟开挖边线)和施工功课带界线线。正在线道轴线(或管沟开挖边线)和施工功课带界线线上应加设百米桩,桩间应做象征,且施工岁月象征应坚持完满形态。

  2 辅帮阳极应按计划哀求埋设,回填料应保障阳极方圆匀称且没有清闲,回填时应避免毁伤阳极和电缆。

  厉重审查人:李献军 郑玉刚 徐进 隋永莉 杨俊明 张今 倪洪源 何睿 李仁科 王勇 梁桂海 韩修成 王平国 魏忠林 郭超 李强 马兰平 李艳华 徐大伟

  5.1.1 计划单元与施工单元正在现场举行掌握(转角)桩、沿线道修树的且自性、悠久性水准点的移交后,施工单元应举行丈量放线,将桩移到施工功课带的边际。【条则注解】

  2014年5月29日绪言凭据住房城乡扶植部《闭于印发2012年工程扶植程序典型订定修订布置的报告》(修标[2012]5号)的哀求.典型编造组经平常侦察推敲,当真总结履行经历,参考相闭国际程序和海表进步程序,并正在平常搜集观点的本原上,修订了本典型。

  4 宜用绳索过程M、A、B、C、N连成网弧弧线 “坐标法”放样(图A.2.2)应按下列步调推广:1 运用弧线的X、Y坐标值放样,实用于地形宽阔平整的区域;

  7 正在焊接功课中,焊工应对本身所焊的焊道举行自检和修补事业,每处修补长度不应幼于50mm。

  12.1.5 管道下沟经过中,应利用电火花检漏仪查验管道防腐层,检测电压应切合计划及现行相闭程序的轨则,如有破损或针孔应实时修补。

  《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技艺程序》SY/T 0447《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技艺程序》SY/T 0457《钢质管道焊接及验收》SY/T 4103《石油自然气钢质管道无损检测》SY/T 4109《自然气输送管道干燥施工技艺典型》SY/T 4114《油气输送管道线道工程水工维护施工典型》SY/T 4126《管道干线象征修树技艺轨则》SY/T 6064

  2)弧线上各点的总偏角。因半径R很大,弧长d同所对应的弦长a能够看作相称。切线和弦的夹角等于弦所对圆心角的一半,能够从图中得出弧线上各点的总偏角为:

  12.1.2 下沟前,应复查管沟深度,消灭沟内塌方、石块、积水、冰雪等异物。石方或沙漠段管沟,▼▲应预先正在沟底垫300mm厚细土,细土的最大粒径不得大于20mm。

  3.0.6 正在开工前,应以文献的大局真切交工技艺文献和记实,技艺文献的编造宜切合现行行业程序《石油自然气扶植工程交工技艺文献编造典型》SY/T 6882的相闭轨则。

  12.1.7 管道下沟后应对管顶标高举行丈量,直线m测一点,弧线段可对弧线的始点、中点和止境举行丈量。

  2 当采用超声检测对焊缝举行无损检测时,应按下列比例采用射线检测对每个焊工或流水功课焊工组当天达成的总共焊缝举行复验:一级区域中焊缝的5%,二级区域中焊缝的10%,三级地

  10.2.11 逐日功课了局后应将管线端部管口且自封堵。遇水及沟下焊管线 焊口应有标记,焊口标记应网罗工程名称缩写、标段号、桩位号、流水号,标记可用标识笔写正在距焊口(油、气活动宗旨下游)1m处防腐层轮廓,并应同时做好焊接记实。

  4.2.4 绝缘接头(法兰)安置前,应举行水压试验。试验压力应为计划压力的1.5倍,稳压工夫应为5min,无揭发为及格。试压后应消灭剩余水,应利用500V兆欧表举行电绝缘检测,绝缘电阻应大于2MΩ。

  13.1.1 管道穿越、超过工程的施工应永诀切合现行国度程序《油气输送管道穿越工程施工典型》GB 50424和《油气输送管道超过工程施工典型》GB 50460的相闭轨则。

  14.4.2 试压用的压力表应过程校验,并应正在有用期内。压力表精度不应低于1.6级,量程应为被测最大压力的1.5倍~2倍,表盘直径不应幼于150mm,最幼刻度应能显示0.05MPa。试压时的压力表不应少于2块,并应永诀安置正在试压管段的两头。稳压工夫应正在管段两头压力均衡后起先策画。试压管段的两头应各安置1支温度计,且应避免阳光直射,温度计的最幼刻度应幼于或等于1℃。

  7.2.2 装车前,应查对防腐管的防腐等第、材质、壁厚,不宜将分别防腐等第、材质、壁厚的防腐管混装。

  3 电缆与整流器的接连应安稳并导电优异。4 主电缆与阳极引线之间的接连应安稳且导电优异,接连点应举行防水密封。5 直埋式阳极电缆应避免电缆表皮的绝缘毁伤;全体电缆应留有足够的浮松余量,并应按计划哀求回填。16.2.4 阴极维护测试桩的接连和跨策应切合下列哀求:1 管道和测试导线的接连处应干燥、干净,测试导线与管道的接连应安稳且导电优异。2 与其他修筑物跨接或跨接绝缘接头的电缆接连应安稳,导电优异,并应按计划哀求举行防腐绝缘。跨接接连应便于举行测试。3 绝缘接头安置前应举行绝缘电阻测试,安置后应检测其电绝缘的有用性。16.2.5 阴极维护加入运转前,应做晴天然电位测试;运转后应做好维护电位和维护电流测试。测试记实应完好。

  14.1.7 试压安装,网罗阀门和管道应经试压检修及格后方能利用。现场开孔和焊策应切合压力管道安置相闭程序的轨则。试压安装与主管接连口应举行全周长射线检测,及格级别应与主管线相似。

  7.3.5 焊材、防腐补口质料等应存放正在库房中,此中防腐补口质料应存放正在透风干燥的库房,焊条历久存放时的相对湿度不宜超出60%。

  7.2.1 防腐管的运输应切合交通部分的相闭轨则,拖车与驾驶室之间应修树止推挡板,立柱应安稳。

  4.2.1 施工前,应对工程所用质料及修筑的出厂及格证、质料说明书以及材质说明书举行查验,当对其质料有疑义时应举行复验。

  14.3.6 排挤输气管道采用水压试验前,应核算管道及其支柱组织的强度,须要时应且自加固,避免管道及支柱组织受力变形。

  14.3.1 水压试验应切合现行国度程序《液体石油管道压力试验》GB/T 16805的相闭轨则。

  14.3.3 试压充水宜列入隔断球,并应正在充水时采纳背压手腕,以避免气氛存于管内,隔断球可正在试压后取出,应避免正在管线高点开孔排气。压力试验宜正在24幼时后举行,以缩幼温度分歧。14.3.4 输油管道分段水压试验时的压力值、稳压工夫及及格程序应切合表14.3.4的轨则。

  14.4.5 油、气管道分段气压试验的压力值、稳压工夫及及格程序应切合表14.4.5的轨则:

  10.2.2 不等壁厚对焊管端宜采用加过渡管或坡口过渡处置手腕。壁厚差幼于或等于2mm时可直接焊接,大于2mm时,应采用内削边处置,内坡角度宜为14°~30°。

  12.1.1 管线的焊接、无损检测、补口达成后,应实时下沟。不行实时下沟时,应采纳手腕避免滚管。一个功课(机组)施工段,沟上安顿管道的连结长度不宜超出10km。

  6.1 施工功课带整理6.1.1 施工功课带整理前应对施工功课带横断面铺排(图6.1.1)举行计划。

  6.1.3 正在施工功课带限造内,关于影响施工机具通行或施工功课的石块、树木等地上抨击物应整理明净,沟、坎应予平整,有积水的低凹地段应排水。施工功课带整理时,应裁减或避免水土流失。

  5.2.2 平原区域宜采用与管道轴线等距平行挪动的形式移桩(图5.2.2),移桩处所应正在管道拼装焊接一侧,且宜正在施工带界线线m的处所,转角桩应按转角的角均分线宗旨挪动,平移后的桩可称为原桩的副桩。山区移桩疾苦时可采用劝导法定位,即正在掌握(转角)桩边际植上4个劝导桩,4个劝导桩组成的四边形对角线的交点为原掌握(转角)桩的处所。

  6 熔结环氧粉末表涂层应切合现行行业程序《钢质管道熔结环氧粉末表涂层技艺典型》SY/T 0315的轨则;7 熔结环氧粉末内防腐层应切合现行行业程序《钢质管道熔结环氧粉末内防腐层技艺程序》SY/T 0442的轨则;8 液体环氧涂料内涂层应切合现行行业程序《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技艺程序》SY/T 0457的轨则;9 管口预处置应切合现行行业程序《涂装前钢材轮廓处置典型》SY/T 0407的轨则;10 高温直埋管道保温应切合现行行业程序《直埋式钢质高温管道保温预造施工及验收典型》SY/T 0324的轨则。

  《油气输送管道穿越工程施工典型》GB 50424《油气输送管道超过工程施工典型》GB 50460《石油自然气站内工艺管道工程施工典型》GB 50540

  1.补充了技艺文献的编造切合现行行业程序《石油自然气扶植工程交工技艺文献编造典型》SY/T 6882的哀求;

  4.2.5 线道阀门安置前,应举行表观查验、阀门启闭查验及水压试验,其检修哀求应切合表4.2.5的轨则。

  7.1.1 防腐管装卸不得毁伤防腐层,应利用不毁伤管口的专用吊具,弯管应采纳吊管带装卸。7.1.2 全体施工机具和修筑熟行车、吊装、装卸经过中,其任何部位与排挤电力线.1.2 施工机具和修筑与排挤电力线道的安静隔绝

  2)钢管轮廓划痕深度大于公称壁厚的5%,且不影响到最幼公称壁厚的缺陷,应举行修磨处置,修磨后应举行壁厚确认。关于修磨后钢管轮廓划痕深度影响到最幼公称壁厚的缺陷,输油管道可选用焊接手法补焊修复,输气管道应将带出缺陷的管段切除。

  6.2.4 施工便道过程地下管道、线缆、水沟等地下修筑物或办法时,应采纳维护手腕。6.2.5 陡坡地带施工便道修修宜采纳降坡或修绕行道等手腕。【条则注解】

  2 低氢型焊条焊前应按产物仿单哀求举行烘干、生存及利用;当天未用完的焊条应接纳存放,从新烘干后最先利用,从新烘干的次数不得超出2次;

  5.2.1 计划代表正在现场向施工单元移交计划掌握(转角)桩时,应查对桩号、里程、高程、转角角度。交桩后,施工单元应采纳手腕,维护掌握(转角)桩,对一经失落的桩应复测补桩。

  厉重草拟人:魏国昌 王鲁君 王明宇 张永立 李金祥 王炜 安金平 韩修成 郭泽浩 吴修忠 周燕 徐雷 廖强 胡成洲 任涛 高开国 陈连山 李龙波 王衡越 葛业武 尹辉庆 郭凤军 王五奇 王宏 张炳杰 王笑生 李添添 陈辉

  8.2.1 开挖管沟前,应向施工职员注解地下办法的漫衍情景。正在地下办法两侧5m限造内,应采用人为开挖,并应对挖出的地下办法采纳维护手腕。关于要紧地下办法,开挖前应征得其执掌部分许可,须要时应正在其监视下开挖。

  7.3.2 质料存放场所应平整、无石块,地面不应积水。存放场所应坚持1%~2%的坡度,并应设有排水沟。应正在存放场所内修修汽车与吊车进退场的道道,场所上方应无排挤电力线 造品管的存放和堆置高度应保障管子不会产生毁伤和悠久变形,采纳避免滚落的手腕。分别规格、材质的防腐钢管应分散堆放。每层防腐管之间应垫放软垫,最基层的管子下宜铺垫两排枕木或砂袋,管子距地面的隔绝宜大于200mm。◆▼

  5.3 丈量放线 丈量放线 丈量放线应凭据计划掌握(转角)桩或其副桩举行。需求更改线道处所时,应经计划代表的书面许可后,方可更改。

  1 全体焊接接头应举行全周长100%无损检测,无损检测形式应选用射线检测和超声检测。焊缝轮廓缺陷应选用磁粉或液体分泌检测。

  12.1.6 管道下沟时,应幼心避免与沟壁挂碰,以避免擦伤防腐层。管道应安顿到管沟中央处所,距沟中央线mm。管道壁和管沟壁之间的间隙不应幼于150mm。管道应与沟底饱满连结,片面悬空操纵细土填塞密实。

  15.0.1 管道连头所用钢管、弯管等质料的材质、壁厚应切合计划哀求。不参加试压的连头管段安置前应举行试压。

  1 采用射线检测检修时,应对焊工当日所焊不少于30%的焊缝全周长举行射线 采用超声检测时,应对焊工当日所焊焊缝的总共举行查验,并对此中10%环焊缝的全周长用射线 对通过住民区、工矿企业和穿越、超过大中型水域、一二级公道、铁道、地道的管道环焊缝,以及全体碰死口焊缝,应举行100%超声检测和射线 输气管道的检测形式及比例应切合下列轨则:

  14.4.4 检漏职员正在现场查漏时,管道的环向应力不应超出钢材轨则的最低折服强度的20%;正在管道的环向应力初次起先从钢材轨则的最低折服强度的50%擢升到最高试验压力,直到又降至计划压力为止的工夫内,试压区域内厉禁有非试压职员,试压巡检职员应与管线m以上的隔绝。试压修筑和试压段管线m以内为试压区域。

  3 穿越、超过水域、公道、铁道的管道焊缝,弯头与直管段焊缝及未经试压的管道碰死口焊缝,均应举行100%超声检测和射线 射线检测复验、抽查中,有一个焊口不足格,应对该焊工或流水功课焊工组正在该日或该查验段中焊接的焊口加倍查验,如仍有不足格的焊口,应对其余的焊口逐一举行射线 管道采用全自愿焊时,宜采用全自愿超声检测,检测比例应为100%,并应举行射线检测复验。全自愿超声检测应切合现行国度程序《石油自然气管道工程全自愿超声波检测技艺典型》GB/T 50818的轨则。

  7.2.3 运输防腐管时,绑缚安稳,对防腐层采纳维护手腕。防腐管与车架或立柱之间、防腐管之间、防腐管与绑缚绳之间应修树橡皮板或其他软质质料衬垫,绑缚绳应套橡胶管或其他软质管套。弯管运输应采纳维护手腕,保温管的运输应利用装备装有柔性垫板的运管车。

  8.2.2 大凡地段管沟开挖时,宜将挖出的土石方堆放到焊接施工对面一侧,堆土距沟边不应幼于1m。

  1.0.3 油气长输管道工程施工及验收除应切合本典型轨则表,尚应切合国度现行相闭程序的轨则。

  14.3.2 分段水压试验的管段长度不宜超出35km,应凭据该段的纵断面图,策画管道低点的静水压力,核算管道低点试压时所继承的环向应力,其值不应大于管材最低折服强度的0.9倍,对出格地段经计划容许,其值最大不得大于0.95倍。式验压力值的丈量应以管道最高点测出的压力值为准,管道最低点的压力值应为试验压力与管道液位高差静压之和。

  12.2.10 关于回填后能够遭遇洪水冲洗或浸泡的管沟,应采纳压实管沟、引流或压砂袋等防冲洗、防管道漂浮的手腕。

  11.0.3 防腐层的概况面应平整,无漏涂、褶皱、流淌、气泡和针孔等缺陷;防腐层应能有用地附着正在金属轮廓;聚乙烯热退缩套(带)、聚乙烯冷缠粘胶带,以及双组分环氧粉末补伤液、补伤热熔棒等补口、★◇▽▼•补伤质料应按其临盆厂家利用注解的哀求施工。

  9.2.2 复合型坡口宜正在施工现场举行加工。坡口加工应采用坡口机,刀具应采用一次成型的复合刀具。

  本典型共分17章和1个附录。厉重实质有:总则,术语,施工 绸缪,质料及修筑检修,移交桩及丈量放线,施工功课带整理及施工便道修修,质料、防腐管的装卸、运输及保管,管沟开挖,布管及现场坡口加工,管口组对、焊接及验收,管道防腐及保温工程,管道下沟及回填,管道穿越、超过工程,管道清管测径、试压及干燥,管道连头,管道从属工程,工程交工等。

  4.1.1 工程所用质料及修筑的材质、规格和型号应切合计划哀求,其质料应切合国度现行相闭程序的轨则,且应拥有出厂及格证、质料说明书以及材质说明书。

  10.1.4 不才列任何一种处境中,如未采纳有用防护手腕不得举行焊接:1 雨雪气候;2 大气相对湿度大于90%;3 低氢型焊条电弧焊,风速大于5m/s;5 自维护药芯焊丝半自愿焊,风速大于8m/s:6 气体维护焊,风速大于2m/s;7 处境温度低于焊接工艺规程中轨则的温度。

  10.3.2 无损检测应切合国度现行程序《石油自然气管道工程全自愿超声波检测技艺典型》GB/T 50818和《石油自然气钢质管道无损检测》SY/T 4109的轨则,射线检测及超声检测的及格等第均应为Ⅱ级。

  本典型由住房城乡扶植部刻意执掌和对强造性条则的注脚,由石油工程扶植专业程序化委员会刻意闲居执掌,由中国石油自然气管道局刻意全体技艺实质的注脚。推广经过中如用观点或提倡,请寄送至中国石油自然气管道局质料部(地方:河北省廊坊市广阳道87号管道大厦,邮政编码:065000)。

  A.1 纵向弹性弧线 纵向弹性弧线放线 按计划的纵断面图,正在实地凭据断面地形特性和里程,找到弧线上的出发点M、中点O和末点N及其他掌握点的实地处所(图A.1.1);

  14.1.1 石油自然气长输管道不才沟回填后应清管、测径及试压,清管、测径及试压应分段举行。

  2 石方、沙漠或冻土段管沟应先回填细土至管顶上方300mm,★▽…◇后回填原土石方。细土的最大粒径不应大于20mm,原土石方最大粒径不得大于250mm;

  12.2.1 大凡地段管道下沟后应实时回填,回填前应摒除沟内积水,山区易冲洗地段、高水位地段、生齿浓厚区及雨季施工等应立时回填。

  5.3.3 管道秤谌转角较大时,应增设加密桩。弹性敷设管段或冷弯管管段,其秤谌转角应凭据切线长度、表矢矩等参数正在地面上放出弧线。采用预造弯管的管段,应凭据曲率半径和角度放出弧线。弹性敷设可通过“工兵书”、“坐标法”或“总偏角法”等形式举行丈量放样,做法应切合本典型附录A的轨则。5.3.4 地形滚动较大地段的纵向转角变坡点应凭据施工图或管道施工丈量收获表所标明的变坡点处所、角度、☆△◆▲■曲率半径等参数放线 弹性敷设曲率半径不得幼于钢管表直径的1000倍。笔直面弹性敷设管道的曲率半径应大于管子正在自重效用下形成的挠度弧线的曲率半径,其曲率半径应按下式策画:

  4.2.3 钢管如有划痕,凹坑、电弧烧痕、椭圆度超标、变形或压扁等缺陷时,应举行查验、分类及处置,并应切合下列哀求:

  14.4.3 试压时的升压速率不宜过速,压力应平缓上升,每幼时升压不得超出1MPa。当压力升至0.3倍和0.6倍强度试验压力时,应永诀停息升压,稳压30min,并应查验体例有无特地情景,如无特地情景可赓续升压。

  8.1.1 管沟的开挖深度应切合计划哀求。侧向斜坡地段的管沟深度,应按管沟横断面的低侧深度策画。8.1.2 管沟边坡坡度应凭据泥土种别、力学本能和管沟开挖深度确定,深度正在5m以内管沟的最陡边坡坡度应按表8.1.2确定。表8.1.2 深度正在5m以内管沟的最陡边坡坡度

  11.0.4 管道锚固墩、穿越段管道、▪️•★阴极维护测试线焊接处的防腐,查验及格后方可举行下一道工序。阴极维护测试线焊接处的防腐质料应与管道防腐层相般配并与测试线 管道出、▲●入土的防腐层应赶过地面100mm以上,应正在地面交壤处的管表采纳包覆热退缩套或其他防护性手腕。热退缩套搭接处应平缓,无破损和漏点。

  15.0.2 连头处宜修树正在地形、地质条目较好的地段。连头处应设人行安静通道。功课而应平整、干净、无积水,沟底比计划深度加深500mm~800mm。

  3 实地测设形式应按下列步调推广:1)将仪器铺排正在M点,使游标读数为0°00′后视O点,然后松开上盘使游标读数为d1/2,并沿M1宗旨正在地面上量出一段相应于e弧的弦长a1得1点处所;2)再松开上盘,使游标读数为d1/2+d/2,同时把尺子零点瞄准1点,以1点为圆心,以相应于弧长S的弦长a为半径摆动钢尺,它与视线)用同样形式定出地面上其他各点,末了定出N点,看其是否与原有N点相符,不相符时,应从新测设。若N点与原有N点相符,接连M、1、2、……n、N各点可为管道的弹性敷设弧线。

  8.2.4 爆破开挖管沟宜正在布管前达成。爆破功课应由有爆破天分的单元担任。爆破功课应订定安静手腕,轨则爆破安静隔绝,不应威迫到相近住民、行人,以及地上、地下办法的安静。关于能够受到影响的要紧办法,应事前报告相闭部分和职员,采纳安静维护手腕后方可爆破。

  8.2.3 正在耕耘区开挖管沟时,应将表层耕耘土与基层土永诀堆放,基层土应安顿正在亲密管沟一侧。

  现答应《油气长输管道工程施工及验收典型》为国度程序,编号为GB 50369-2014,自2015年3月1日起施行。此中,第10.3.2、10.3.3、10.3.4条为强造性条则,必需厉峻推广。原国度程序《油气长输管道工程施工及验收典型》GB 50369-2006同时废止。

  1 秤谌角与纵向角宜用圆形弧线(即统一曲率半径)掌握。叠加弧线,应最先掌握秤谌角的弧线,再掌握纵向角的弧线,秤谌与纵向的两弧线应相叠加,确定叠加弧线 应保障管道弹性敷设贴沟底,厉峻遵从计划哀求放线,管沟深度应切合计划哀求。

  12.2.11 管沟回填土天然重降密实后,应对管道防腐层举行地面检漏,且应切合计划轨则。大凡地段天然重降宜为30天,池沼地段及地下水位高的地段天然重降宜为7天。

  6.2.2 施工便道过程河道、水沟时,可采纳修修且自性桥涵或加固原桥涵等手腕,桥涵承载才干应满意运管及修筑燕徙的哀求。

  12.2.6 管沟回填土宜赶过地面0.3m以上,覆土应与管沟中央线相似,其宽度为管沟上启齿宽度,并应做成有条例的表形。管道最幼覆土层厚度应切合计划哀求。

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